焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接作業(yè)的時(shí)分,其熔池溫度的凹凸與很多因素有關(guān),包含焊條視點(diǎn)、焊接時(shí)刻、焊條直徑、焊接方法等因素,所以一旦發(fā)現(xiàn)熔池溫度過(guò)高,就需要從這幾方面入手完成降溫。
焊接機(jī)器人焊接過(guò)程中,焊條與焊接方向的夾角在90度時(shí),電弧集中,熔池溫度高;而夾角小,電弧分散,熔池溫度較低。比如在進(jìn)行12mm平焊封底層的時(shí)分,焊條視點(diǎn)應(yīng)操控在50-70度,使熔池溫度有所下降,防止了背面發(fā)生焊瘤或起高。
其次,要嚴(yán)格操控焊接機(jī)器人系統(tǒng)電弧焚燒時(shí)刻,斷弧的頻率和電弧焚燒時(shí)刻直接影響著熔池溫度,由于管壁較薄,電弧熱量的承受能力有限,假如怠慢斷弧頻率來(lái)降低熔池溫度,易發(fā)生縮孔,所以只能用電弧焚燒時(shí)刻來(lái)操控熔池溫度,防止管子內(nèi)部焊縫超高或發(fā)生焊瘤。
正常情況下,要求焊接機(jī)器人依據(jù)焊縫空間方位、焊接層次來(lái)選用焊接電流和焊條直徑,開焊時(shí)選用的焊接電流和焊條直徑較大,立、橫仰位較小。只要這樣,才能愈加容易操控熔池溫度,使得焊縫成形。
依據(jù)以往的經(jīng)歷,焊接機(jī)器人選用圓圈形運(yùn)條時(shí)熔池溫度高于月牙形運(yùn)條溫度,月牙形運(yùn)條溫度又高于鋸齒形運(yùn)條的熔池溫度,所以盡量選用鋸齒形運(yùn)條,并且用擺動(dòng)的幅度和在坡口兩邊的中止,有用的操控了熔池溫度。
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